תיאור הפרוייקט
לחברת תוסף 4 מפעלי ייצור בישראל המייצרים צבעים ותוספים לתעשית הפלסטיק.
במהלך השנים עשתה החברה שימוש במערכת MES ותיקה שפותחה והותאמה לצרכיה המשתנים.
בבואה לבחור מערכת חדשה בחנה החברה מספר מערכות ובסוף התהליך החליטה ליישם במפעליה את מערכת Shopfloor-Online.
תהליך הייצור במפעלי תוסף כולל שלושה שלבי ייצור עיקריים:
- הכנת קיטים, שקילת חומרים ויצירת מנות Master-batch לייצור
- ייצור בתהליך אקסטרוזיה באמצעות מספר קווי ייצור
- אריזה
מערכת ניהול הייצור (MES) שיושמה עבור 3 המפעלים של תוסף משמשת את המפעלים לניהול כלל הפעילויות הנדרשות ברצפת היצור:
- ניהול פרמטרים לייצור (מתכוני ייצור) עבור כל מוצר בהתאם לקונפיגורצית הייצור שלו
- חיבור למערכי הייצור לצורך הורדת מתכונים, ולידתצחה על הזנת חומרי הייצור ועל פרמטרי התהליך, איסוף נתוני תהליך ומתן התראות על חריגות בייצור.
- ניהול האיכות בתהליך, ביצוע דגימות בהתאם לתוכנית האיכות שהוגדרה וביצוע ניתוחי איכות ו SPC
- הדפסת מדבקות לסימון תוצ"ג ותוצ"ב ויישום עקיבות מלאה על כל שלבי התהליך
- הצגה וניתוח של מדדי יעילות ו OEE
המערכת מתממשקת למערכת ה ERP המפעלית מסוג Priority באמצעות ממשק API של Priority המאפשר אמינות גבוהה וזמינות מידע



שם הלקוח
תוסף קומפאונדס
מיקום
ישראל
תעשייה
פלסטיק
הגדרת משימה
מערכת המידע שפותחה מבצעת ניהול מלא של תהליך הייצור כולל הורדת הוראות ייצור, איסוף נתוני ייצור ונתוני איכות
לוח זמנים
הפרויקט אופיין ופותח בשלבים ונמשך במשך כ 3 שנים עד להפעלה מלאה בכל האתרים