במפעל של כרמית יצירה מתוקה באזור התעשייה ציפורית פועלים קווי ייצור מגוונים: אפיית עוגיות וחטיפי גרנולה, ייצור תפזורות, מטבעות שוקולד וחטיפים. כל קו עובד בטכנולוגיה שונה, בקצבי ייצור שונים ובתצורות אריזה רבות– מתפזורת בקילוגרמים ועד מארזים וקרטוני מכירה. המורכבות הזו יצרה קושי במדידה השוטפת: לא הייתה זמינות נתונים רציפה, לא בוצע חישוב סדור של תפוקות ביחס לזמני התקן, ולא התקיימה שפה אחידה להשוואת ביצועים בין הקווים. דיווחי הייצור בוצעו באופן חלקי במהלך המשמרת, וסיבות עצירה לא תועדו כלל.
מטרת הפרויקט הייתה לייצר שקיפות מלאה של ביצועי הייצור בזמן אמת, ולהקים תשתית נתונים אמינה שתשמש את הנהלת המפעל לקבלת החלטות יומיומית. לשם כך, נדרשה התמודדות עם מגוון אתגרים: חיבור קווים שמעולם לא היו מחוברים למערכת MES, איסוף נתונים מגששים וממערכות PLC שונות, נרמול יחידות מידה מגוונות (ק"ג, יחידות, מארזים, קרטונים), וניהול תהליכי ביניים מרובי תחנות.
קבוצת מאגמא הובילה הטמעת מערכת MES למדידת OEE, כולל פיתוח מנגנוני נרמול מתקדמים שאיחדו את כלל דיווחי הייצור למדד אחיד בקילוגרמים ביחס לזמן התקן. פותחו נוסחאות חישוב ייעודיות, הוקמו תחנות עבודה למפעילים לניהול פקודות עבודה, שיוך עובדים ודיווח סיבות עצירה, ונבנתה אינטגרציה מלאה ל-Priority ERP באמצעות API Connector ייעודי. הפרויקט בוצע בגישת Agile, בשיתוף פעולה צמוד עם צוותי המפעל, תוך ביצוע פיילוטים במספר קווים ובדיקת אמינות הנתונים לפני פריסה מלאה.
כיום נהנית כרמית משקיפות מלאה של זמינות הקווים וקצבי הייצור בזמן אמת, יכולת לפתוח בכל בוקר את נתוני היום הקודם, לנתח פערים, לזהות צווארי בקבוק ולהחליט על סדרי עדיפויות. המערכת יצרה שפה תפעולית אחידה בכלל המפעל, והפכה את נתוני הייצור לכלי עבודה ניהולי מרכזי.
